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耐火物的功能

2021-04-11

耐火材料中,耐火骨料用量一般为60%~73%,其骨架作用,能显著影响其性能:耐火粉料用量为15%~40%,起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用。有些耐火粉料,如粘土和超微粉等,还是良好的集合剂。其理想的颗粒级配是粗骨料所造成的空隙恰被细骨料所填满,二者间的空隙又被耐火粉料所填充,无不足也不剩余,达到最大的堆积密度,以便获得最佳的性能。

耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料:5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定,一般为10mm或15mm,大型构筑物如高炉基墩和钢包浇注料等,可采用20mm或25mm的颗粒。另外,施工制作方法不同,耐火骨料的临界粒径也不同,目前耐火骨料临界粒径有增大的倾向,应当指出,在配制不定型耐火材料时,其骨料颗粒级配应做相应的调整,要满足成品的颗粒级配及产品的整体性能。

耐火骨料牌号及表示方法:耐火骨料按照高铝化学成分划分为9个牌号,GL为高铝耐火骨料的代号,取自“高铝”汉语拼音的首字母,数字为氧化铝的质量百分数的下限值。GL—88、GL—85分A级、B级、技术要求见下表

在不定型耐火材料中,普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备,应选择优质高铝耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%

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